piccola macchina per calcestruzzo spruzzato
SRZG: i vostri produttori professionali di piccole macchine per calcestruzzo spruzzato!
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co.,LTD. è stata fondata nel 2010. Forniamo un'ampia gamma di prodotti, come pompe per calcestruzzo, macchine spruzzatrici di calcestruzzo umido per tunnel, macchine spruzzatrici di malta, pompe trasportatrici per calcestruzzo, macchine betoniera e pompa per calcestruzzo, macchine per semina idraulica del terreno.
| MODELLO: SR0810UBC | ||||||
| Potenza teorica massima | 8m³/h | |||||
| Pressione massima teorica di pompaggio | 10Mpa | |||||
| Sistema idraulico | Doppia pompa e doppia apertura del circuito | |||||
| Cilindrata della pompa dell'olio principale | 80 ml/r (kawasaki) | |||||
| Pressione del sistema idraulico | 26 MPa | |||||
| Alimentazione elettrica | motore diesel | |||||
| Marca del motore | DEUTZ | |||||
| Potenza del motore | 37KW | |||||
| Tipo di valvola di distribuzione | Valvola a tubo S | |||||
| Cilindro di trasporto malta cementizia alesaggio/corsa | Ф140/1000mm | |||||
| Volume del serbatoio dell'olio | 200L | |||||
| Dimensione massima dell'aggregato | 8 millimetri | |||||
| Volume tramoggia di miscelazione | 250L | |||||
| Altezza di alimentazione | 900 millimetri | |||||
| Pressione, spostamento e compressione dell'aria | 0.4m³/min,8Bar | |||||
| Distanza verticale massima teorica di consegna | 180m | |||||
| Distanza orizzontale massima di consegna teorica | 300m | |||||
| Stile operativo | telecomando cablato o wireless | |||||
| Il tipo di raffreddamento del radiatore | Sistema di raffreddamento ad aria | |||||
| Tipo di pompa idraulica | Pompa ariete | |||||
| Dimensioni esterne (L*W*H) | Dimensioni: 2400×800×1350mm | |||||
| Peso totale | 1100 chili | |||||
Team esperto
Abbiamo creato un gruppo di team di assistenza post-vendita altamente qualificati, tra cui ingegneri esperti e tecnici senior. Abbiamo anche ottenuto numerosi brevetti di invenzione nazionali.
Buon servizio
I nostri ingegneri possono anche lavorare all'estero e 1- anni di garanzia per qualsiasi macchina acquistata da noi. Inoltre, possiamo offrire formazione su come usare e manutenere la macchina.
Garanzia di qualità
Operiamo rigorosamente secondo il sistema di qualità ISO9001 in tutto il processo.
Prezzo ragionevole
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Dispositivi per intonaco in calcestruzzo
Concrete Plaster Devices è una macchina a spruzzo umido con i vantaggi di bassa polvere, basso rimbalzo, alta efficienza di costruzione e basso costo di utilizzo. Offre grande praticità per la costruzione di tunnel minerari, ferrovie, tunnel autostradali, tombini di conservazione dell'acqua, progetti sotterranei, ecc.
La migliore vernice spray per calcestruzzo
Best Spray Paint for Concrete è una macchina per la spruzzatura del calcestruzzo di tipo rotore con lunga distanza di trasporto, bassa pressione del vento di lavoro, piccolo impulso dell'ugello e buona adattabilità alle superfici rocciose di infiltrazione. È ampiamente utilizzata nel supporto per la spruzzatura di bulloni nelle miniere, nell'ingegneria dei tunnel, nei cantieri edili, ecc.
L'iniettore di calcestruzzo è adatto per la spruzzatura di calcestruzzo umido o per il riempimento di malta cementizia, la stuccatura, il pompaggio, ecc. in ambienti quali miniere, tunnel, tombini, metropolitane, progetti idroelettrici, edifici sotterranei, protezione di pendii, ecc.
Dispositivi di spruzzatura del calcestruzzo
I dispositivi di spruzzatura del calcestruzzo pompano il calcestruzzo miscelato verso l'ugello e applicano aria compressa all'uscita della pompa, in modo che il materiale e l'aria siano completamente integrati nel tubo, rendendo il materiale spruzzato più uniforme.
Pompa per calcestruzzo e intonaco
La funzione principale della Concrete Plaster Pump è quella di pompare materiali liquidi come calcestruzzo o fango di calce dove sono necessari. La capacità di trasporto di alcuni modelli raggiunge più di 50 litri o addirittura più di 300 litri al minuto, il che è molto efficiente.
Macchina per calcestruzzo spruzzato con braccio robotico
Il sistema di impegno digitale, gli standard chiari di servizio e di base di pagamento, la catena del valore che copre l'intero ciclo di vita del prodotto e gli ingegneri per un servizio globale garantiscono.
Macchina per calcestruzzo proiettato su rimorchio
Facendo riferimento alla durata utile di ogni parte, faremo una stima approssimativa dei pezzi di ricambio richiesti in base alla portata del progetto, ovvero quanti metri cubi verranno spruzzati.
Macchina spruzzatrice di calcestruzzo
La macchina per calcestruzzo spruzzato (macchina per la spruzzatura di calcestruzzo bagnato) è ampiamente utilizzata in autostrade, gallerie ferroviarie, metropolitane urbane, caverne sotterranee di centrali idroelettriche, ecc. È sicura, stabile e affidabile.
Macchina per calcestruzzo spruzzato con miscela umida
Il sistema di pompaggio ha un consumo energetico ridotto, un'elevata efficienza lavorativa, meno parti soggette a usura, un'elevata affidabilità del sistema e un'erogazione stabile.
Macchina per calcestruzzo spruzzato
Concrete Shotcrete Machine è utilizzata principalmente per operazioni di spruzzatura del calcestruzzo. Tramite compressione unidirezionale e pressurizzazione di scarico, il materiale di calcestruzzo viene spruzzato sul cantiere. Allo stesso tempo, poiché spruzza il calcestruzzo rapidamente e densamente, la costruzione può essere completata più velocemente.
Macchina per calcestruzzo spruzzato con braccio robotico
Robotic Boom Shotcrete Machine è una macchina automatica per la spruzzatura ampiamente utilizzata nei settori dell'edilizia, della tutela delle acque, dell'estrazione mineraria e di altri settori dell'ingegneria. Può spruzzare calcestruzzo, malta e altri materiali sulla superficie di muri, tunnel, ponti e altre strutture edilizie.
Macchina per calcestruzzo spruzzato montata su camion
Truck Mounted Shotcrete Machine è una macchina utilizzata per spruzzare calcestruzzo. Può applicare materiali di calcestruzzo in modo denso tramite spruzzatura, in modo che i materiali di calcestruzzo siano distribuiti uniformemente sulle barre di acciaio e sulla cassaforma, garantendo così la qualità e la tenacità del calcestruzzo.
La Shotcrete Machine utilizza una pompa per calcestruzzo per trasportare il calcestruzzo all'ugello del manipolatore attraverso una conduttura e utilizza aria compressa con un acceleratore per spruzzare il calcestruzzo sulla parete della carreggiata da spruzzare. Lo shotcrete viene utilizzato per rinforzare scavi temporanei e permanenti.
Vantaggi della piccola macchina per calcestruzzo spruzzato
Tradizionalmente, il metodo form-and-pour veniva utilizzato nei cantieri edili. Richiedeva ai lavoratori di mantenere la consistenza del materiale e di formarlo mentre lo applicavano nel luogo designato. Inoltre, rispetto al calcestruzzo applicato con il metodo shotcrete, il calcestruzzo applicato con il metodo convenzionale ha una durata inferiore. Quando la sua resistenza alla compressione supera il punto di 200 PSI, è considerato strutturale. Ciò rende il metodo shotcrete un'opzione più forte per la costruzione poiché richiederà meno manutenzione.
I lavori di costruzione sotterranei sono costosi e richiedono una supervisione speciale per garantire che tutto venga fatto correttamente. Tunnel, piscine e miniere sono solo alcuni esempi di importanti progetti di costruzione sotterranei. Dopo le esplosioni o gli scavi, fornisce un buon supporto di fondazione per i tuoi progetti e fornisce una buona stabilizzazione del pendio. Nelle strutture sotterranee, questo metodo è preferito in quanto è un modo semplice per raggiungere luoghi difficili da raggiungere. Aiuta anche a risparmiare sui costi di assunzione di manodopera.
Il metodo dello shotcrete può dare al tuo progetto la resistenza di cui ha bisogno. Nel tempo, gli edifici soccombono all'usura e si degradano nel loro aspetto e nella loro resistenza costruttiva. Architetti e proprietari di edifici devono rinnovare queste strutture, altrimenti non manterranno la loro forma. La Shotcrete Machine riduce al minimo la possibilità di danni agli edifici fornendo una soluzione di applicazione del calcestruzzo più resistente.
Nei metodi convenzionali, era necessaria più manodopera per mescolare la struttura, portarla nel luogo desiderato e quindi applicarla. Inoltre, era richiesta più manodopera quando l'area di applicazione era difficile da raggiungere o inaccessibile. Il metodo dello shotcrete ha ridotto al minimo questa necessità di manodopera sostituendola con l'attrezzatura necessaria. In confronto, con il metodo dello shotcrete, è richiesto solo il lavoratore che aziona la macchina per lo shotcrete in loco.
Applicazione di una piccola macchina per calcestruzzo spruzzato
Il calcestruzzo proiettato, detto anche gunite, è un approccio flessibile alla posa del calcestruzzo che trova impiego in un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori.
Industria mineraria
Ingegneria civile Materia
Impresa di tunneling
Disciplina architettonica
Parchi tematici
Stabilizzazione del pendio
Componenti comuni di piccole macchine per calcestruzzo spruzzato
Sistema idraulico: aperto o chiuso
In un sistema idraulico chiuso, la pompa funziona quando deve trasmettere energia, ma non genera flusso quando è a riposo: questo sistema offre una maggiore efficienza energetica e una ridotta usura dei componenti. Soprattutto, un circuito chiuso implica un tempo di risposta più breve in quanto richiede significativamente meno olio idraulico rispetto a un sistema aperto, il che lo rende più efficiente poiché la quantità di flusso è ridotta.
Cilindri di azionamento: generano pressione nei cilindri di calcestruzzo
I cilindri di azionamento ricevono il flusso di olio idraulico creato dalla pompa idraulica e, a loro volta, spingono i cilindri del calcestruzzo, fornendo la velocità e la spinta necessarie per pompare il calcestruzzo.
Cilindri per calcestruzzo: aspirano il calcestruzzo dalla tramoggia
I cilindri di calcestruzzo sono incaricati di spingere il calcestruzzo attraverso i tubi: funzionano in modo alternato e sincronizzato, in modo che mentre uno spinge il calcestruzzo, l'altro aspira e viceversa. Questo cambiamento è regolato da sensori elettromagnetici o idraulici, a seconda del sistema. Un rapporto di riempimento maggiore ridurrà il numero di corse totali necessarie per spingere il calcestruzzo, riducendo così il consumo di energia e riducendo l'usura del sistema in generale. Inoltre, ci sono meno tagli nel flusso totale di calcestruzzo e puoi risparmiare tempo.
Water Box: raffredda il sistema
La scatola dell'acqua raffredda sia i cilindri di azionamento che quelli in calcestruzzo per garantire una temperatura di lavoro ottimale. Inoltre, deve essere facilmente accessibile per fungere anche da elemento di ispezione e manutenzione, poiché qualsiasi potenziale residuo indicherà possibili perdite. Gli esperti raccomandano di controllare quotidianamente la trasparenza dell'acqua.
Agitatore nella tramoggia: mantiene la fluidità del calcestruzzo
Il calcestruzzo viene versato nella tramoggia attraverso una griglia e l'agitatore mantiene la fluidità della miscela, evitando la sedimentazione.
Griglia con vibratore
La tramoggia è coperta da una griglia con un vibratore che aiuta il flusso del calcestruzzo. La griglia è un elemento di sicurezza fondamentale che aiuta a tenere fuori qualsiasi elemento estraneo che potrebbe danneggiare l'attrezzatura (grandi pietre, pezzi di mattoni...)
Processo di miscelazione a umido:
Nel processo wet-mix: cemento, aggregati, miscele e acqua vengono miscelati insieme prima di essere duttili e aerati. In genere, un camion per calcestruzzo fornisce una miscela umida e viene pompata attraverso una piattaforma per calcestruzzo spruzzato per il posizionamento. Le miscele umide vengono utilizzate per grandi quantità di posizionamenti con facile accessibilità alle automobili da costruzione.
Vantaggi del processo a umido:
● Non è richiesta quasi nessuna cassaforma.
● Metodo conveniente per la posa del calcestruzzo.
● Ideale per applicazioni su superfici irregolari, consente una facile movimentazione dei materiali in aree difficili da raggiungere.
Processo di miscelazione a secco:
Nel processo dry-mix, cemento, aggregati e additivi vengono miscelati insieme, trasportati pneumaticamente attraverso un tubo e poi attraverso un anello d'acqua nell'ugello. L'acqua viene applicata uniformemente in tutta la miscela. In genere, i dry-mix vengono utilizzati per posizionamenti di volumi da piccoli a medi o in condizioni di accesso veicolare ristretto.
Vantaggi del processo a secco:
● Facile da avviare, spegnere e pulire.
● Il controllo dei materiali avviene in loco.
● L'addetto all'ugello può spostare la pistola fino a 1000 piedi in orizzontale o 500 piedi in verticale.
Pulizia dell'attrezzatura per la spruzzatura del calcestruzzo prima della spruzzatura
1. Applicare l'agente distaccante
Per evitare che il calcestruzzo aderisca all'attrezzatura e per facilitarne la pulizia successiva, spruzzare un agente distaccante su tutte le parti dell'attrezzatura esposte al calcestruzzo. In questo modo si crea una pellicola che protegge i componenti. L'agente distaccante deve essere conforme alle normative ambientali di ogni paese e non essere corrosivo.
2. Lavare la linea di cemento con acqua e un lubrificante
Per facilitare il flusso del calcestruzzo attraverso la linea e ridurne l'usura, spurgare la linea prima di spruzzare con una miscela di acqua e lubrificante, comunemente nota come malta per il suo colore biancastro. Se non è disponibile un lubrificante chimico adatto, questo processo può essere eseguito con acqua e cemento.
Pulizia dell'attrezzatura per la spruzzatura del calcestruzzo dopo la spruzzatura
In questa fase la pulizia è più laboriosa e si svolge in 4 fasi:
1. Pompaggio in retromarcia
Per prima cosa, pompare in senso inverso e svuotare il calcestruzzo rimanente dalla tramoggia aprendo il fondo. Per evitare l'inquinamento, è importante raccogliere correttamente questo calcestruzzo secondo i parametri indicati dal cantiere.
2. Pulizia della linea di calcestruzzo
La linea di cemento può essere pulita con acqua o aria compressa. La prima opzione (acqua) è la più consigliata perché è più efficace e sicura.
Riempi la tramoggia con acqua e metti una palla di schiuma in un'estremità della linea, in modo che durante il pompaggio, scorra attraverso la linea e spazzi via il materiale rimanente. Per motivi di sicurezza, è importante che l'altra estremità della linea punti verso un'area sicura lontana dai passaggi pedonali, oppure metti qualcosa lì per catturare le palline.
3. Pulizia della pompa dell'additivo
Se non si pulisce correttamente la pompa dell'additivo, i resti dell'additivo si cristallizzano e rendono il diametro del tubo sempre più piccolo, aumentando di conseguenza la pressione della pompa e il rischio che la pompa si fermi. La pompa dell'additivo viene pulita pompando l'acqua che è stata aggiunta attraverso la valvola ausiliaria.
4. Pulizia degli elementi esterni dell'attrezzatura per la spruzzatura del calcestruzzo
Infine, con la pistola ad acqua ad alta pressione, pulire tutti gli elementi esterni che sono stati a contatto con il calcestruzzo: il braccio spruzzatore, la tramoggia e il telaio. La pellicola protettiva dell'agente distaccante spruzzata sull'attrezzatura prima della spruzzatura aiuterà a rimuovere facilmente il materiale.
Modi per risparmiare denaro con la costruzione in calcestruzzo spruzzato
È più economico della costruzione gettata in opera
La scelta del processo di calcestruzzo spruzzato a secco o a umido rispetto al metodo form-and-pour può far risparmiare ai contractor tempo e denaro preziosi. Il calcestruzzo spruzzato posiziona il materiale di calcestruzzo utilizzando un flusso di aria compressa ad alta velocità, riducendo significativamente o addirittura eliminando il tempo e lo sforzo spesi per erigere e mantenere le casseforme. Questo metodo riduce anche la quantità di legno o altri materiali solitamente utilizzati nella formatura, il che riduce i costi di manodopera e l'impatto ambientale.
È più veloce della tradizionale costruzione in calcestruzzo
Lo shotcrete può essere applicato sia con il processo a umido che a secco. È considerato strutturale nel punto in cui la resistenza alla compressione del materiale quando indurito supera i 2000 psi dopo 28 giorni. Il processo può essere combinato con acciaio e altri elementi strutturali per migliorare la versatilità. In quasi tutti i casi, il processo di shotcrete sarà molto più conveniente rispetto al form-and-pour, ove applicabile.
Rende più facile costruire in aree difficili da raggiungere
Una delle sfide più grandi che gli appaltatori devono affrontare oggi è l'accesso al sito di colata del calcestruzzo. A differenza di altri processi, non c'è bisogno di portare attrezzature pesanti proprio accanto al sito di colata quando si usa il calcestruzzo spruzzato. Un abile ugello può solitamente posizionare il calcestruzzo a centinaia di piedi di distanza dalla fonte del materiale, consentendo un facile accesso alle aree difficili da raggiungere, comprese quelle sopraelevate e sotterranee.
È pronto per partire quando lo sei tu
Il successo nell'uso del processo di calcestruzzo spruzzato umido o secco è direttamente correlato all'uso di attrezzature e materiali di alta qualità. Sono disponibili molti materiali di calcestruzzo spruzzato premiscelati. Tuttavia, l'uso di una combinazione di miscelatore e pompa offre agli operatori il lusso di avere il materiale pronto quando lo sono. L'uso di una miscelatore e pompa richiede lo stoccaggio di materie prime come sabbia, aggregati e cemento in loco e l'accesso a una fonte di acqua pulita. Tuttavia, la comodità di dosaggio e miscelazione su richiesta in prossimità dell'area di colata può far risparmiare migliaia di dollari eliminando il potenziale di ritardi nella consegna e costi di attesa.
Le unità combinate di miscelazione e pompaggio del calcestruzzo spruzzato riducono i costi delle attrezzature
Oltre alle opportunità di applicazione, gli appaltatori di calcestruzzo spruzzato possono risparmiare denaro scegliendo un'unica unità che miscela e pompa, anziché due unità separate. Considerate il Mixer-Pump, che costa meno di due macchine separate.
Le unità miscelatrici-pompe consentono di risparmiare sui costi di manodopera
Oltre a trasportare l'unità da e verso il cantiere, le unità combinate si installano due volte più velocemente delle macchine separate e richiedono meno operatori. Per aumentare ulteriormente il risparmio di manodopera, scegli una pompa progettata per una facile pulizia e riparazione. Ciò consente agli operatori di completare la pulizia e le riparazioni anziché esternalizzarle, evitando tempi di fermo e risparmiando denaro.
Guida FAQ definitiva per piccole macchine per calcestruzzo spruzzato
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